Įvairūs plokščių kabelių formavimo būdai turi savo taikymo sritį ir privalumus bei trūkumus. Gamyboje naudojamas formavimo būdas priklauso nuo izoliacinės medžiagos apdirbimo savybių. Kai kurios plokščiųjų kabelių specifikacijos gali būti suformuotos naudojant du metodus, pvz., UL2651, kuris gali būti formuojamas naudojant tiesioginį ekstruziją ir laminavimą; o kai kurie plokšti kabeliai gali būti suformuoti tik vienu metodu, pvz., UL2468 ir UL2877, kurie gali būti suformuoti tik naudojant tiesioginį ekstruziją, ir UL2902, kurie gali būti suformuoti tik naudojant sujungimą. Įvairių plokščių kabelių UL specifikacijų formavimo metodai yra aiškiai nurodyti UL dokumentuose.
Norint pagaminti kvalifikuotus plokščiuosius kabelius, be tinkamo apdorojimo metodo, pagrįsto izoliacijos apdorojimo našumu, parinkimas, formavimo metu turi būti išspręsta daug specifinių proceso problemų (kai kurios būdingos plokščių kabelių formavimui, o kai kurios kyla įprastoje kabelių gamyboje). Priešingu atveju, nors gaminys gali atrodyti panašiai, jis bus netinkamas naudoti, jei jo elektrinės charakteristikos neatitiks reikalavimų. Problemos, su kuriomis dažnai susiduriama gaminant, apima reikalavimus viršijantį atstumą iki centro, didelį laidininko ekscentriškumą, mažą izoliacijos varžą ir trumpą plokščio kabelio ilgį. Plastikai turi santykinai didelį linijinio plėtimosi koeficientą; minkštam polivinilchloridui – 7,0–25X10-5/ laipsnis. Keičiantis aplinkos temperatūrai, turi keistis ir atstumas nuo centro- iki centro. Tačiau kai plokščia kabelio formavimo forma užpildoma reikiamu kiekiu molio, ji negali prisitaikyti prie temperatūros pokyčių. Kad būtų lengviau eksploatuoti ir sumažinti kaštus pelėsiams, plokštieji kabeliai turi būti formuojami aplinkoje su minimaliais temperatūros svyravimais; dirbtuvės temperatūra turi būti nuo 15 iki 25 laipsnių.
Plokščiųjų kabelių matmenų tikslumą iš esmės garantuoja formos tikslumas. Formos matmenų tolerancijos, paviršiaus šiurkštumas ir geometrinės leistinos nuokrypos yra labai didelės, todėl formavimo išlaidos yra didelės ir universalumas yra prastas. Projektuojant formą, be gatavo gaminio tikslumo, reikia atsižvelgti ir į molio užpildymo ir montavimo paprastumą.
